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  • 焊机维修之炸管的原因及避免的方法
  • 本站编辑:杭州先创热熔设备厂发布日期:2019-04-01 14:04 浏览次数:
  在焊机维修是为什么会经常遇到炸管,炸管是什么原因造成的,又如何避免那?
  (1)软开关焊机的驱动波形,都是斜着上去,斜着下来。硬开关的波形就是像单管一样的波,直上直下的。吸收有问题会造成波形有尖峰。在维修时有的波形我们可能没见过,四组波形一致基本就没有问题。串在焊机主变初级上面那个互感线圈,通电前一定要检查,坏了会使主变吱吱响,还会炸IGBT模块。
  (2)单板机就是焊机行业竞争加剧,用户图便宜的产物,除了自己店里卖出去的不得不修,靠修其他用户的单板机挣钱就饿死了,收不上价,还特别费工时,拆开外壳一般都是炸管。
  (3)条件好的焊机维修,除了示波器,还有调压器,电阻箱。在维修时,用调压器加压,输出接电阻箱,用示波器检测主变初级波形,缓慢加压,如果波形不收窄,就立刻关机检查。带载波形不收窄,会炸管。有调压器可以看220,380的转换是否正常。双电源焊机,接380倍压时,底板电压为380v×1.45×2=1102伏,而底板的电解电容耐压值一般为450伏,两个电容串联起来耐压值只有900伏。IGBT最大的耐压值才1200伏。一旦倍压,电解电容和管子都受不了,炸起来就会像放鞭炮一样,在通电时不要让自己脸部面对电解电容,IGBT这些易炸元件。

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